Fiches Pratiques
Les techniques de stockage, de collecte, et de traitement des déchets contenant du mercure
Les déchets de mercure peuvent faire l'objet de traitement selon trois techniques différentes.
Il existe trois procédés de traitement pour les déchets mercuriels :
- le procédé pyrométallurgique,
- le procédé hydrométallurgique,
- le procédé par distillation.
Le procédé pyrométallurgique
C'est une pyrolyse suivie d'une fusion qui permet :
- d'incinérer les composés organiques,
- de récupérer par un système de lavage des gaz les métaux évaporés suite à la pyrolyse,
- de séparer les métaux par densité.
Les résidus de la pyrolyse subissent une fusion dans un four spécial à arc électrique à 1 700°C. Le mercure fait l'objet d'une distillation avec lavage humide des gaz.
Le procédé hydrométallurgique
La première étape du traitement hydrométallurgique est strictement mécanique. Elle consiste à broyer les déchets et à récupérer au moyen d'un crible deux lots de composants :
- les gros fragments (fer, verre...),
- une poudre qui renferme, entre autres les métaux non ferreux et le mercure.
La poudre est dirigée vers un réacteur d'attaque chimique (acide sulfurique ou soude) et les différents métaux sont récupérés séparément selon un traitement spécifique.
Le procédé par distillation
Les déchets mercuriels sont broyés sous dépression avec filtration des gaz. Les différents composants (verre, poudres, embouts métalliques...) sont séparés.
Ceux contenant du mercure sont placés dans des fours qui fonctionnent sous vide. Une montée progressive en température permet d'évaporer le mercure, celui-ci étant récupéré sous forme liquide, sans aucun rejet dans l'atmosphère.
